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通过测量各极电压和控制基极电位改变工作状态，来验证管子等元件有无损坏。如果检查可控元件时不能使其触发，电机不能运行，说明不能启动的原因在电机及整流桥和控制元件本身或有关连线。此时可用短接可控硅阴极和阳极的方法检查，短接后若能起动，问题是可控硅元件损坏。短接后仍不启动，可查整流电桥、整流管及连线有无断路，进而查电动机绕组有无断路或短路。原因分析及处理：装配不当使风叶松动而碰导风框产生异常声音，重新正确装配、紧固风叶紧钉；电机轴承严重磨损，必须更换同型号轴承；电机装配不良，校正电机定子转子间隙使其均匀，如轴向有窜动，应加适当垫圈；风叶变形不平衡，校正风叶，调风叶的动、静平衡；出风管道设计不合理。出风管道尽量少拐弯。

拐弯处要弧度大而呈圆形。原因分析及处理：固定不坚实或安装不良，加橡胶垫或泡沫塑料，固定结实；叶片上有异物，内部积垢过厚．清除叶片上的异物及内部脏垢；主轴与风叶套筒偏心，重新调整主轴与风叶套简使其同心；电机轴承磨损或轴承孔过大，更换同规格的新轴承；电机绕组局部短路或断路，更换绕组或电机。原因分析及处理：安装不当，仰角不足，重新安装，使其保持一定的仰角，使吸出的油自然顺利流下油杯；或在出风口处加一滤网并具有一定角度，使油滴在表面张力的作用下滴不下来；密封条日久失效，在密封处加垫胶皮或泡沫塑料条，压紧部件，提高密封水平；没有定期进行清理，应经常清除油杯中的油垢及清洗各滤网和管道，避免烟、油垢外溢。原因分析及处理：安装点离炉灶过高。

适当降低安装点；排气管过长或出风口方向选择不当，适当缩短排气管，重新选择出风口方向；密封条失效漏气，更换密封条使其密封严实；内循环式活性碳失效，更换活性碳；室内外压差过